DQX1-8C系列旋轉(zhuǎn)限位開(kāi)關(guān)
DQX1-8C/10旋轉(zhuǎn)限位開(kāi)關(guān),DQX1-8C/20旋轉(zhuǎn)限位開(kāi)關(guān)
DQX1-8C/40旋轉(zhuǎn)限位開(kāi)關(guān),DQX1-8C/80旋轉(zhuǎn)限位開(kāi)關(guān)
產(chǎn)品說(shuō)明: | 1 概述 DQX1-8C系列旋轉(zhuǎn)限位開(kāi)關(guān)(以下簡(jiǎn)稱限位開(kāi)關(guān))系我廠采用*技術(shù)研制、開(kāi)發(fā)的新產(chǎn)品。主要適用于交流50Hz(60Hz)、額定工作電壓至380V、直流額定工作電壓至220V的控 制電路中,作為限制起重機(jī)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的工作轉(zhuǎn)角和進(jìn)行順序控制之用。 該產(chǎn)品各項(xiàng)性能符合GB 14048.5-2001、IEC60947-5-1:1997等國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和標(biāo)準(zhǔn) 2 型號(hào)及含義 3 正常使用條件 3.1 周圍空氣溫度 上限不超過(guò)+75℃、 下限不超過(guò)-25℃。 3.2 海拔 安裝地點(diǎn)的海拔不超過(guò)2 000m。 3.3 大氣條件 zui高溫度為+40℃時(shí),空氣的相對(duì)濕度不超過(guò)50%,在較低 的溫度下可以允許有較高的相對(duì)濕度,例如20℃時(shí)達(dá)90%。對(duì)由于溫度變 化偶爾產(chǎn)生的凝露應(yīng)采取特殊措施。 3.3 污染等級(jí) 污染等級(jí)為3級(jí)。 3.4 安裝類別 安裝類別為Ⅱ類。 4 基本參數(shù) 4.1 技術(shù)數(shù)據(jù) 限位開(kāi)關(guān)的基本技術(shù)數(shù)據(jù)見(jiàn)表1。 4.2 工作制 限位開(kāi)關(guān)適用于8h工作制和斷續(xù)周期工作制。其在斷續(xù)周期工作制下的額定操作 頻率為300次/h,負(fù)載因數(shù)為40%。 4.3 防護(hù)等級(jí) 限位開(kāi)關(guān)的外殼防護(hù)等級(jí)為IP64。 4.4 壽命 限位開(kāi)關(guān)的機(jī)械壽命為100萬(wàn)次、電壽命為10萬(wàn)次。 4.5 極限速度 限位開(kāi)關(guān)輸入軸的zui高轉(zhuǎn)速為150r/m。 5 結(jié)構(gòu) 限位開(kāi)關(guān)由下列部分組成: a) 主軸:與卷筒的旋轉(zhuǎn)軸相聯(lián)接; b) 齒輪減速系統(tǒng):被主軸驅(qū)動(dòng); c) 凸輪軸:被齒輪減速系統(tǒng)驅(qū)動(dòng),其上有8個(gè)凸輪組; d) 微動(dòng)開(kāi)關(guān):被凸輪軸上的凸輪操 動(dòng); e) 刻度盤(pán):用以調(diào)整每個(gè)凸輪的工作角度。 限位開(kāi)關(guān)的結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖1。 (像片) 6 凸輪片角度及其調(diào)整 6.1 凸輪片工作角度 凸輪片的型式有兩類八種(見(jiàn)圖2示意),即第1類有Ⅰa、Ⅰb……Ⅰg等七種。 第Ⅱ類只有一種,其工作角度及限位開(kāi)關(guān)主軸相應(yīng)轉(zhuǎn)數(shù)見(jiàn)表2。 6.2 凸輪片組工作位置的調(diào)整 凸輪片組工作位置的調(diào)整,應(yīng)按各控制回路的工作程序要求進(jìn)行。而它們各自的 工作程序的起點(diǎn)和終點(diǎn)位置,是由各凸輪片組(二個(gè))構(gòu)成的不同夾角來(lái)實(shí)現(xiàn)的, 所以只有在確定各個(gè)凸輪片組工作角度的前提下,才能進(jìn)行調(diào)整。 例如:某觸頭閉合區(qū)間的工作起點(diǎn)角度為43.7°、終點(diǎn)角度為138.9°時(shí),應(yīng)采用 Ⅱ型凸輪片。由于Ⅱ型凸輪片的凸起部位窄,目測(cè)明顯,調(diào)整較易,所以起點(diǎn)的角 度值取43.7°-13.7°=30°,終點(diǎn)的角度值取138.9°+13.7°=152.6°。然后使 刻度盤(pán)上30°的起點(diǎn)刻度線與支撐板的缺口相對(duì)準(zhǔn)見(jiàn)圖3,使被調(diào)凸輪組中的一個(gè) 凸輪片的凸起部位的中心調(diào)至與兩個(gè)支撐板缺口成為一條直線即可。另一個(gè)凸輪片 也按此方法調(diào)定其終點(diǎn)工作位置。 6.3 調(diào)整及注意事項(xiàng) 凸輪片的調(diào)整操程序作方法見(jiàn)圖4。松動(dòng)圓螺母時(shí),不能使凸輪片處于自由轉(zhuǎn)動(dòng)狀 態(tài)。凸輪組全部調(diào)定并經(jīng)復(fù)查無(wú)誤后,必須用圓螺母固緊,以防止松動(dòng)錯(cuò)位。 6 接線端子標(biāo)號(hào) 觸頭接線端子標(biāo)號(hào)見(jiàn)圖5。 7 安裝 限位開(kāi)關(guān)可按如下兩種方式安裝: a) 軸端法蘭盤(pán)對(duì)接安裝; b) 殼體底面水平安裝。 注:1、無(wú)論采用何種安裝方式,必須保證起重機(jī)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的軸線與限位開(kāi)關(guān)的主軸線 相重合,以免產(chǎn)生由安裝誤差引起的附加應(yīng)力; 2、限位開(kāi)關(guān)有三個(gè)導(dǎo)線進(jìn)出線孔,被選用的進(jìn)出線孔在導(dǎo)線安裝后,其孔端必須密封 處理。未利用的孔也應(yīng)將旋塞堵塞。 8 外形及安裝尺寸 限位開(kāi)關(guān)的外形及安裝尺寸見(jiàn)圖6。 關(guān)于各控制回路觸頭閉合起點(diǎn)和終點(diǎn)區(qū)間的確定,可用刻度盤(pán)“0 點(diǎn)”為統(tǒng)一計(jì)算原點(diǎn),按表2所列數(shù)據(jù)按比例分配法計(jì)算得出。 表2 工作角度 型 號(hào) | 速度比 | 開(kāi) 關(guān) 觸 頭 閉 合 狀 態(tài) 時(shí) | 參考 尺寸 A | 備 注 | 凸輪片類別 | 凸輪片zui大 工作角度 α(度) | 限位開(kāi)關(guān)主 軸相應(yīng)轉(zhuǎn)數(shù) (轉(zhuǎn)) | DQX1-8C/80 | 80:1 | Ⅰ | Ⅰa | 338.6 | 75.2 | 0 | | Ⅰb | 336.6 | 74.8 | 1.5 | Ⅰc | 334.6 | 74.3 | 2.4 | Ⅰd | 332.6 | 73.9 | 3.2 | Ⅰe | 330.6 | 73.4 | 4.0 | Ⅰf | 328.6 | 73 | 4.8 | Ⅰg | 326.6 | 72.5 | 5.7 | Ⅱ | 175 | 38.8 | | | DQX1-8C/40 | 40:1 | Ⅰ | Ⅰa | 338.6 | 37.6 | 0 | | Ⅰb | 336.6 | 37.4 | 1.5 | Ⅰc | 334.6 | 37.1 | 2.4 | Ⅰd | 332.6 | 36.9 | 3.2 | Ⅰe | 330.6 | 36.7 | 4.0 | Ⅰf | 328.6 | 36.5 | 4.8 | Ⅰg | 326.6 | 36.2 | 5.7 | Ⅱ | 175 | 19.4 | | | DQX1-8C/20 | 20:1 | Ⅰ | Ⅰa | 338.6 | 18.8 | 0 | | Ⅰb | 336.6 | 18.7 | 1.5 | Ⅰc | 334.6 | 18.5 | 2.4 | Ⅰd | 332.6 | 18.4 | 3.2 | Ⅰe | 330.6 | 18.3 | 4.0 | Ⅰf | 328.6 | 18.2 | 4.8 | Ⅰg | 326.6 | 18.1 | 5.7 | Ⅱ | 175 | 9.7 | | | DQX1-8C/10 | 10:1 | Ⅰ | Ⅰa | 338.6 | 9.4 | 0 | | Ⅰc | 334.6 | 9.3 | 2.4 | Ⅰd | 332.6 | 9.2 | 3.2 | Ⅰf | 328.6 | 9.1 | 4.8 | Ⅰg | 326.6 | 9 | 5.7 | Ⅱ | 175 | 4.9 |
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